除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研发的新型工业除油剂。在金属加工、纺织、交通、船舶、建筑、医药、化工等工业领域都有着广泛的应用。
前期运用的除油剂主要是去除化学纤维(涤纶、维纶、腈纶、锦纶和粘胶等纤维)上的纺丝过程中添加的油剂和编织过程中添加的油剂(助剂)。
跟着化纤品种的发展,化纤油剂和编织工艺的改善,留余在化纤织物上的油污(即纺丝油剂、编织油剂)现已产生很大变化,各厂运用的纺丝油剂、编织油剂都不相同。
特别是近年来,纺织机械向高速化发展,油剂运用量也随之增加;部分化纤针织物片面追求克重大,油剂运用量增加。因此,近年来除油剂的运用量和开发的除油剂的品种越来越多。
一、除油剂的优点
1、强力浸透乳化,去污速度快
2、含独特的锈抑制剂,兼具短期防锈
3、不燃不爆;呈弱碱性,不腐蚀机器和设备。
二、除油剂的组成
除油剂主要是由多种外表活性剂及助洗剂等配制而成,呈液状清洗剂。除油剂的组成依据油脂的种类和性质,除油剂包括两种主体成分,碱类助洗剂和外表活性剂。
1、碱类物质:碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。
2、外表活性剂:外表活性剂是除油剂的中心成分,前期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。
三、除油剂的应用规模
1、用于清洗机械设备、机床外表的顽固重油污
2、用于清洗钻井平台上的原油油垢和油泥,原油管线、储罐
3、用于清洗焦化厂各类煤焦油管道和间冷器、油气分离器
4、用于代替各类碳氢清洗剂(易燃易爆)
5、用于电镀行业的脱脂清洗
6、用于汽车行业脱脂清洗
7、用于超声波清洗
8、用于清洗各类常见油脂(润滑油、防锈油)
9、用于洗洁精等日化洗刷去油剂
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐步被水基金属油污清洗剂替代。
现代工业清洗中,一般运用超声波清洗或喷淋清洗。它代替了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质外表的润滑油脂、碳剂、霉斑等,运用安全、简洁、经济、效果显著。