除锈剂

常温高效除油剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用除油剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属除油剂。本公司结合生产工艺对环保、洗净率的要求趋势，采用进口原材料研发出新一代水基通用常温除油清洗剂，内含多种高效除油添加剂及强力渗透剂、防锈剂，具有高效率的渗透、乳化、分解、剥离能力，可轻易去除各种油脂、染料、蜡渍、碳迹、霉斑、尾气污染等污物。
槽液配制
　　向槽中放入80%的自来水，边搅拌便加入2%--4%的脱脂剂搅匀为配槽完毕。
　　二 工艺参数
　　1、 温度常温，时间 浸泡10-20分钟(冬天);浸泡5-10分钟(夏天);加温30-40度浸泡5-15分钟即可
　　2、处理面积： 80-200m2/公斤;
　　三 槽液管理
　　1. 在使用过程中，槽液总碱度会不断降低，当槽液总碱度降至16点时，一次性加入脱脂剂，当使用一段时间后由于槽液过脏会影响除油效果，因此应及时添加投槽量1/3。
　　四 除油洁净度及影响因素
　　1 在工艺一定的情况下除油时间越长除油效果越好
　　2 新配制的槽液除油效果最佳
　　3 除油后的工件经水洗后不挂水珠
 ★适用范围：
能重点清洗沾有各种动、植物油、矿物油及其它不洁物的表面。广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的除油去污工艺，也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡胶等非金属表面的除油处理。
★使用方法：
采用手工擦洗、浸泡、喷淋、超声波清洗等方式，常温清洗一般时间为5-10分钟，若加温至60℃或配合超声波清洗则去污效果更好、速度更快。视油污程度不同，一般建议稀释比例：2-5倍手工擦洗；3-8倍循环清洗；5—10倍浸泡清洗；20-40倍地面等大面积常规保洁。
★ 专家建议：
1．脱脂剂系化工产品，切勿口服。应放置在儿童接触不到的地方。
2．手部有伤口或长时间使用时请戴橡胶手套。
3．小试无误后再大量使用。使用现场温度在5℃以上。
4．不要用于带电设备的清洗。若清洗电气设备表面后，应充分干燥后再接电使用。
5．清洗玻璃后应迅速把残留液冲洗干净。
6．储存阴凉干燥处，避免与酸性物质、活泼金属、强氧化剂等接触。每次使用过后应封好包装以免失效。 
7．不明之处请向公司技术人员咨询后再大量使用。